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由于东营普通碳素钢高速线材在轧制的过程中,传统上存 在着很多的问题。该文在充分析东营普通碳素钢轧制工艺的 基础上,提出了高速线材轧制过程中的优化和提升手段, 以此进一步提升产品加工的精度和质量。弥补我国对于高质量高速线材轧制生产工艺的不足,结合先进的技术,为 优化生产高速线材流程提供了技术参考。同时通过工艺的改善降低了整体成本,为我国航天、汽车等工业中优质钢材的使用创造了良好的条件。东营普通碳素钢的坯料需要经过熔炼、浇筑、开坯等过程的准备工作,加工为150×145mm见方,长度在12m左右的 方坯,为下一步的工艺流程做准备。


1.东营钢的自然属性-------主要是材料的“穿孔性能”A、 材料品种B、 钢材的纯净度、夹杂物多少与形态、偏析等,炼钢、浇铸、冷却等因素。C、 东营轧钢过程温度控制、压缩比-------晶粒度大小2.顶头前压缩量,这个量要适当。小了,拽入力不够;大了,变形不均匀性增加,易形成空腔。压缩段不宜太长,反复次数过多时,易裂。与顶头前伸量也有关。3.调整参数中的椭圆度-------导板距是重要因素,而导板若太小又容易包顶头,脱不出管。加热制度---------加热由线要合理。4.定心孔不良,会造成管子头部端一段内裂。5.顶头磨损及尖部熔损等工具不良所致。根据缺陷状况,分析其产生的原因,便可找到对应的解决办法。



一般的东营无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种,冷轧东营无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂,管坯首先要进行三辊连轧,挤压后要进行定径测试,如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割,切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程,退火要用酸性液体进行酸洗,酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生,如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到相应的标准。外观上冷轧东营无缝钢管要短于热轧无缝钢钢材管,冷轧东营无缝钢管的壁厚一般比热轧东营无缝钢管要小,但是表面看起来比厚壁东营无缝钢管更加明亮,表面没有太多的粗糙,口径也没有太多的毛刺。



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